中压开关柜绝缘方式对开关柜结构的优化起着至关重要的作用。中压开关柜的绝缘方式可按其位置进行分类，可分为柜内空间的绝缘方式和内部部件的绝缘方式两部分。

“内阁”内的空间的保温模式,最常见的是使用空气作为绝缘介质的内阁内部的空间,也就是说,带电体在地上,交替阶段都使用空气作为绝缘介质,如半封闭式开关柜和金属封闭开关设备,所有使用空气作为绝缘介质的内部空间。一些空气绝缘配电盘的设计目的是为了改变带电导体的形状，采用严格的质量管理和安装精度，降低最小的空气绝缘距离。主要进口国外先进技术，如苏州阿海珐M24型总机。

本产品已生产10多年，已在北京、深圳、大连等地投入使用。然而，由于它不符合DL/ t593-1996《DL/ t593-1996共同订购DL/ t593-1996型高压开关设备指南》中规定的最低空气绝缘距离，因此在市场上一直存在争议。

充SF6气体作为带电体对地，充气柜体相间绝缘，是一种特别适用于恶劣环境条件的配电盘。采用激光焊接技术将薄不锈钢板焊接到密封箱体内，并在箱体内放置断路器和其他部件，以低压充装SF6气体。由于SF6气体具有较高的绝缘性能，约为空气的三倍，大大降低了相与相之间的绝缘距离，开关柜的尺寸也大大减小。

因此，与空气绝缘开关柜相比，它具有不受外界环境影响、体积小、可靠性高、操作安全可靠、无主电路维修等特点，大大提高了安全可靠性。它的缺点是使用SF6气体，这种气体会引起环境问题，并在1997年的京都会议上被列为限制排放。

绝缘模式”到“内部组件,主要是使用陶瓷和塑料两类(除了橡胶、玻璃等)生产固体绝缘开关设备组件部分,如开关柜中的主要成分真空断路器采用灭弧室玻璃或陶瓷,真空断路器的绝缘广泛使用4330电气绝缘玻璃纤维增强酚醛模塑料制成的,其抗老化性,耐潮耐介电强度降低现象的使用，所以我们不得不改用玻璃纤维增强不饱和聚酯模塑复合材料(SMC, DMC)来增加蠕变距离，提高绝缘性能。随着科学技术的发展，特种塑料越来越成为中压开关柜的主要固体绝缘材料，而陶瓷绝缘材料越来越多地用于高压、超高压和超高压。

为了充分发挥各种绝缘方法的优点，还有一种结合多种类型的单绝缘的技术，叫做复合绝缘技术，主要包括以下三种类型:

第一，“以空气绝缘为主体的复合保温技术”。该技术以空气绝缘为主体，在放电路径上设置了环氧树脂等固体绝缘隔板，缩短了最小放电间隙。将环氧树脂应用于接触头等，该技术的原理是固体绝缘挡板具有防止放电的功能。在势垒表面，与外加电压相同的电荷可以改善电场。

二是以气体绝缘为主体的复合绝缘技术。低压SF6气体在接近大气压的情况下的复合绝缘与空气绝缘相同。在放电路径中插入固体绝缘挡板可以改善电场，提高耐受电压。中压开关柜通过SF6气体和固体绝缘的结合，可将设备体积减少到空气开关柜的1/3。

第三种是“固-气-真空复合保温技术”，其特点是将固体绝缘部件以表面层作为外部封闭容器进行浇注。真空灭弧室置于容器内，容器其余部分充满SF6气体。通过这种方法，开关柜的体积可以减少到pu的1/30